2023年潼南区工业投资债权资产转让政府债定融

🔥全市场最强重庆政信！！🔥绑定本地所有发债政府平台公司（三家发债平台公司），AA发债主体融资，另外两家AAA债项发债主体担保！！🔥🔥地区负债率仅19.90%，经济基本面良好！！
🌟【2023年潼南区工业投资债权资产转让政府债定融】
🌟规模：1.5亿
💎金额及期限：一期一亿 12个月、二期5000万 24个月
💎预期年化收益率：
1年期: 30-50-100-300 9.0%-9.2%-9.4%-9.6%
2年期：30-50-100-300 9.2%-9.4%-9.6%-9.8%
💎付息方式：每日成立，季度付息
💎认购金额：30万起投，10万元的整数倍递增
【融资人】重庆市xx开发（集团）有限公司，成立于2009年，注册资本10亿元，潼南区国资委为唯一股东和实际控制人。重要的基础设施建设主体，主要从事xx高新区内的基础设施建设及土地开发整理业务。
主体评级AA，债项评级AA（23潼南工投MTN001，存量规模5.7亿）。截至2022年底，公司总资产280.34亿，总营收9.34亿，净利润1.29亿，政府支持2.62亿元。
【增信措施】
【担保方1】重庆市潼xx设投资（集团）有限公司，潼南区国资委为公司控股股东和实际控制人。直接控股子公司共 5 家。存续债券9只，债券存量规模69.04亿元（其中20潼南城投MTN001评级AAA，21潼南城投MTN001评级AAA）。公司总资产345.43亿元，总营收9.43亿，利润总额1.99亿元。
【担保方2】重庆市xx资有限公司，注册资本5亿元，重庆市潼南区国有资产监督管理委员会为公司实际控制人。主体信用评级AA，存续债券5只，债券评级AA及以上（22金潼债AA，17金潼债01AA，21金潼工业MTN001AAA，21金潼小微债AAA，16金潼债01AA，存量规模18.16亿元）。截至2022年末，公司基础设施建设与土地整理开发业务持续性较好。总资产216.76亿元，营业收入7.62亿元，政府补贴2.61亿元。
【风控措施】
融资方转让其合法持有的2.15亿元债权并到期回购，保障融资的本息足额兑付。双AA评级发债主体提供连带责任保证担保。
【区域经济】
重庆市
直辖市，成渝地区双城经济圈核心城市，国家重要先进制造业中心、西部金融中心、西部国际综合交通枢纽和国际门户枢纽，国务院批复的国家重要中心城市之一。截至2022年底，重庆市GDP达到29129.03亿元，增长2.6%，成为中国经济“第四城”。市人均GDP达到90663元，同比增长2.5%。其中第一产业实现增加值2012.05亿元，第二产业实现增加值11693.86亿元，第三产业实现增加值15423.12亿元。一般公共预算收入为2103.38亿元，税收收入为1270.89亿元。
潼南区
重庆市下辖区，地处渝蓉地区直线经济走廊，成渝新型工业基地。截至2022年底， 潼南区地区生产总值达到558.51亿元， 一般公共预算收入30.03亿元；负债率仅19.90%。其中，第一产业增加值为36.58亿元，同比增长3.3%；第二产业增加值为200.75亿元，同比增长1.4%；第三产业增加值为321.18亿元，同比增长4.3%。2023年5月，重庆市委会上提出加快推进渝西地区一体化高质量发展。潼南区将推进成渝地区双城经济圈建设，是重庆未来重点发展区域！

新闻资讯：

因为其构造简单、造价低廉和施工比较方便，但近期由于施工工艺的屡屡出现问题，是现浇梁箱出现了极大的危害情况

    为了提高现浇梁箱的施工工艺以及安全质量问题，结合具体的现实工程从总体的施工计划和主要的施工内容进行全面的拓展研究，从而提高现浇梁箱的施工质量以及施工水平

    下文是笔者为施工方安全保障问题提供了意见与措施

     ［关键词］构造简单；现浇梁箱；研究；措施 时代的不断进步，随着市场经济的逐渐发展，使建筑工厂方面的施工的得到了飞速的发展

    其中在桥梁施工中现浇梁箱起到重大的作用，它的施工质量关系到整体的施工状况，更关系到整体的安全问题，同时，现浇梁箱的施工不仅提升了施工的质量，还降低的工程的投资

    因此，现浇梁箱的质量控制问题有着重要的意义

     1现浇箱梁施工质量控制的基本措施与应用 1.1合理的提高施工技术管理

    施工前需要相关工作人员做好以下几种准备工作：（1）严格的检查设计材料，查找是否有遗漏或者出错的问题，及时发现问题并解决问题；（2）相关部门领导应该严格控制施工技术，并且了解到各部门施工团队的技术水平，保证施工的工作人员对施工公寓的掌握程度与相应的中座态度；（3）反复的进行测试，特别是在接桩的过程中，要进行再三的测试，发现准确无误才可使用

     1.2确保试验工作的高效准确定性

    施工团队在工程不仅设置专门的工地实验室，并找寻专业的检测人员进行工作，检测或试验的内容主要是施工需要用到的原材料以及混凝土材料等，需采取抽样检测和复检的方式进行，严格的检测材料的质量问题，并且制定数据表格严格的监控工作质量

    在检测施工设备的时候，例如，在使用吊机的过程中，要确定吊机所能承受的重量，并且使用吊机的人员必须专业，要确保社工设备的偏差问题

    混凝度的质量需要检测的，查看是否符合施工标准，相关工作人员需制作样本进行检测，必须控制好混凝土的质量符合施工标准，避免出现混凝土不坚固的问题，导致施工整体不规范

     1.3提高模板及支架的施工质量

    施工时需严格计算支架的受力情况，并严格的制作支架方案，在施工组织方案中重点的说明严重性

    模板施工的过程中，保证其结构规范、表面整洁，并且设计标准的强度质量严格的符合施工的要求，能保证易安装易拆除

    模版的安装时，对模版表面涂抹相应的材料，并且在连接处贴好防漏条，对其的尺寸大小和轴线位置进行严格控制与检查，避免出现安装不合格或错误的安装问题出现

    在钢筋输送到施工现场时需要进行验收工作，检查是否是施工所需要的大小长度以及钢筋质量，严格查看钢筋的出厂质量报告和相关资料，在使用钢筋前必须要进行抽样检测，各方面达到指标方可使用

    最后，待钢筋固定绑扎结束后，需要监管人员进行验收后才可浇灌混凝土，即便所有标准都符合要求，在浇灌混凝土时仍然需要钢筋工进行看守，避免早浇灌混凝土是钢筋出现位移或形变的现象出现

     1.4混凝土质量的保证措施

    严格控制混凝土的质量问题是现浇梁箱施工的重要步骤

    首先确保混凝土的质量达标，并且报告领导进行检测和审批工作，只有领导确认无误同意后才可以使用

    使用的过程中，严格的遵守试验过程中的配合比进行调配

    浇灌混凝土的前提，还需对其进行坍落度测试，如果坍落度出现数据超标，那么就需要添加水泥浆进行调配，试验的数据必须满足施工的基本标准，并且需保证混凝土水灰比不出现改变，这一状况也是需要部门领导的检验审批之后才可以使用

    使用泵送方式对混凝土的运输，输送管的接头要确保严密，保证运输的过程不会出现漏气等情况

    可以采取垫平的方式使泵送管道在输送过程中保持顺直状态

    进行泵送前还要确保管道的润滑，振捣的过程要均匀有序

    混凝土还要进行养护工作，养护的过程需要养护人员进行姓名以及日期填写，避免出现疏漏

     2现浇箱梁施工质量控制的管理措施 2.1施工前的准备工作

    首先，对施工线程进项全方面检查，与施工过程出现冲突和妨碍工作的管线需要迁移，交通道路需要做好施工前的防护工作，输送施工材料的道路应该满足施工的需要，还需要在施工现场做好除尘的相应措施，保证施工过程中不会出现污染环境的情况

    结合现成的施工环境，全方面检查施工附近的区域的地下构筑物和危险建筑的分布状况，制定相关的解决方案

    器材需要采取封闭式挂篮的防护工作，减少对道路通行的影响问题

    将整体的底膜连接成一个整体工程，对挂篮底部封闭的平台采取四周采取3毫米的钢板进行焊接，保证其质量的坚固问题，因为全部采取了钢板焊接，所有有效的防止了施工过程中所用水向外出流入，也有效的防止了施工的过程中出现高空坠物影响高速公路的行车安全

     2.2明确施工责任

    施工前需要对施工人员进行合理的分配，确保每个人负责的范围，从而能够保证施工质量的问题，一旦哪方面出现问题就能准确的找到负责人，利用从上到下的方式对施工责任进行有效分工，将质量的标准控制到最好，施工的过程严格遵守工作的相关规定，并提高工人施工的效率以及质量问题，并确保整体的施工质量达标

    相关领导应该严格遵守起到带头的作用，严格把控质量问题，并列出了六种情况下不施工的抉择，如材料质量不达标、技术不完善、图纸表述不清晰明确、部分测量和资料未审核、施工签证不合格、监督领导未加强质量的全方面检查工作

    相关的之间人员需要做到严格、不通融、守规则的方针，并且由专业质检人员对整个施工进行全方面检查，确保施工质量控制工作的高效性，为整个施工质量达标的问题作出评判，使工程更加顺利的进行

     3结束语 综上所述，如果要想使整艺问题以及质量的保证方面进行研究，对同类型的现浇梁箱施工技术方面进行借鉴，个工程的施工技术和安全水平到达标准，就要从全方面严查，主要从施工方案、施工的工取其长处，以便达到施工环境的最佳，质量问题同时得到保障

     参考文献 【1】夏玉文，袁定辉.桥梁挂篮现浇箱梁施工质量控制措施【J】.工程建设与设计，2018（08）：115-117. 【2】陈祥会.现浇箱梁施工工艺与质量控制措施【J】.城市道桥与防洪，2018（07）：209-213+20.   看看你的工地有吗？ 来源：    发布时间： 2019-10-30 16:09:05 评论 收藏  1砼的泵送质量标准及通病防治  质量通病： ① 砼运输时间过长

     ② 砼泵送之前搅拌不够充分

     ③ 由于来料较干，现场工人向砼内随意加水

     ④ 现场未检测砼的坍落度

     ⑤ 泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够

     ⑥ 泵管弯头管接得太多，或弯管角度太大

     ⑦ 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求

     ⑧ 泵管砼出口处，砼堆积太高

     防治措施： ① 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距浇筑点近

     ② 砼运输时间不宜超过 1.5 小时，来到现场泵车应进行二次搅拌后才能泵送

     ③ 砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上，水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定

     ④ 每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求

    现场应专人看管，不得随便向砼内加水

     ⑤ 砼泵启动后，应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等

     合格标准：如下图   砼泵管在楼面上用铁登架空支撑   铁登支架泵管符合要求，有效保护钢筋和预埋件 2墙柱砼的质量标准及通病防治  质量通病： ① 墙柱砼浇筑前，根部没有先放入 50㎜厚同配比砂浆或减半石子砼

     ② 模内未湿水冲洗，根部存在垃圾等，造成夹渣

     ③ 砼振捣不充分或漏振，出现蜂窝、孔洞、露筋等

     ④ 墙柱未及时校核垂直度，导致墙柱倾斜

     ⑤ 砼浇筑完成后表面处理不当

    柱头砼高于梁底模，影响梁底钢筋的排放

     ⑥ 墙柱砼先浇时，浇完墙柱砼，在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼

     ⑦ 墙柱砼裂缝

     ⑧ 砼强度不符合要求

     柱头砼表面不平整、不密实、高度高出梁底 柱根部砼严重松散、空鼓、夹渣   柱砼表面产生鼓胀 墙、柱砼施工缝部位，上下错位达50mm 砼浇注完成后未凝固不能用水冲洗   剪力墙根部砼烂根、夹渣、蜂窝孔洞 墙根部砼松散、夹渣，未振捣密实   墙根部露筋、麻面，砼振捣不到位 墙根部烂根、孔洞、蜂窝，砼不密实 剪力墙浇注时，一边墙砼已灌满才开始振捣，而连在一起的另部分墙内还未下料 防治措施： ① 墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾，并湿润所有模板

    根部先放入 50~100 ㎜厚左右的同比水泥砂浆或减半石子砼

     ② 砼从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m

     ③ 墙柱砼浇筑时应先从根部开始分层振捣，每层厚度不要超过 500mm，依次向前推进，每浇筑一层应从低处往高处振捣

     ④ 要安排工人及时对垂直度进行校正，并支顶牢固

     ⑤ 当墙柱与梁板不同时浇筑时，墙柱砼浇筑高度不应超过节点处最低梁底模板高度

     ⑥ 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并在砼凝结前处理完成

     ⑦ 在已浇筑的砼强度未达 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架

     ⑧ 墙柱砼应一次浇筑完成，不要随意留施工缝，如需要应按规范要求设置

    砼浇筑完成后应及时将伸出的钢筋整理到位

     ⑨ 每个部位砼浇筑刚完成不得马上用水冲刷

     ⑩ 认真按设计要求控制砼强度等级，如梁板砼与墙柱砼相差只有一个等级时，节点砼可按梁板砼施工，如差两个等级或以上则节点砼必须按较高等级施工

     合格标准：如下图   柱砼上端表面平整、密实、干净，砼面低于最低的梁底，砼硬化后浇水养护   墙柱根部砼浇注密实、观感较好 墙柱砼浇筑前先淋水润湿模板 墙砼表面平整密实，边角顺直，观感较好   柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好 柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好 3梁板砼的质量标准及通病防治  质量通病： ① 梁、板砼出现露筋、蜂窝、孔洞

     ② 梁位移、变形、下挠、鼓胀

     ③ 梁板砼开裂

     ④ 梁柱节点砼振捣不到位

    板面砼不使用平板振动器

     ⑤ 梁板砼浇筑时，被踩塌、移位、松脱的钢筋没有及时复位，部分板负筋钢筋头外露未处理

    振动棒直接振钢筋骨架使钢筋偏位

     ⑥ 楼面砼平整度偏差较大，标高偏差、板厚度偏差大

     ⑦ 砼强度不符合要求   梁底砼鼓胀 梁侧砼露主筋，砼未振捣密实 边梁砼松散、孔洞，漏振   楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣，砼表面没有用杠尺刮平，平整度较差 楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣，砼表面没有用杠尺刮平，平整度很差   板砼浇筑未使用平板振动器   梁板砼浇注时，钢筋被踩塌、松脱、移位，未整理复位   梁板砼浇筑时，振动棒使钢筋移位 板砼浇筑后，部分板负筋钢筋头外露未整理   梁板砼振捣不密实，存在孔隙，出现漏水 防治措施： ① 梁板砼浇筑之前必须严格做好钢筋隐蔽验收，并向工人做好技术交底工作，正确使用振动器，确保振捣充分，现场安排专人看管

     ② 商品砼来到施工现场应有专人检查送料单，查看砼是否符合设计要求的强度等级，同时安排专人进行砼的坍落度检测，不符合要求的及时处理

     ③ 砼浇筑时安排专人对模板、支撑进行巡查，发现问题及时处理

     ④ 梁柱节点应使用小型振动器振捣，梁砼振捣时不得直接振动钢筋骨架，板砼的振捣应必须使用平板振动器

     ⑤ 浇筑砼时应安排钢筋工跟班，及时整理被踩塌、移位、松脱、外露的钢筋

     ⑥ 楼面砼在拖完平板振动器后要及时用杠尺按预定标高刮平表面

     ⑦ 砼浇筑完成后不得过早上人做业、堆放材料，以防开裂

    12 小时内要及时进行湿水养护

     合格标准：如下图 梁板砼成型较好，表面平整、密实、无外观缺陷，边角较顺直 楼面砼表面平整、密实，无明显外观缺陷，有高差部位边线顺直、标高差明显 4楼梯砼的质量标准及通病防治  质量通病： ① 楼梯砼浇灌前没有清理根部造成夹渣，没有淋水湿润模板

     ② 砼振捣不当，从上面向下振，或振捣不到位，踏步根部孔洞、露筋

     ③ 踏步歪曲、变形、大小头或胀鼓，或不平整

     楼梯踏步砼振捣不密实，存在较大的孔洞、露筋   楼梯踏歪扭不直、踏步根部胀鼓 防治措施： ① 楼梯砼浇筑前必须安排专人先清理根部垃圾，并湿润模板，做好隐蔽验收工作

     ② 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏面抹平

     ③ 在浇捣前要检查好踏步模板尺寸、平水、标高是否符合要求，安装是否牢固，在浇捣过程中要随时观察有没有变形

     合格标准：如下图 楼梯砼平整、顺直、无外观质量问题，踏步成型良好，尺寸符合要求 楼梯底板平整密实，根部无夹渣，边角顺直   楼梯踏步砼平整、密实，无蜂窝、露筋等外观缺陷 5施工缝的设置标准及通病防治  质量通病： ① 施工缝随意留置，不按设计要求或施工方案

     ② 施工缝设在主梁跨中，或受剪力较大部位

     ③ 板结构留置的施工缝边不顺直、不利于新砼接合

     ④ 临时施工缝设置不当、无规划、边线不顺直，不利后浇砼结合 施工缝设置在梁底下1M左右，不合理   施工缝不应设置在悬挑板部位，且施工缝表面处理不符合要求 楼梯施工缝设置不合理 坡屋顶檐口水沟不应再沟底板面留设水平施工缝 施工缝设置不当，不刮后浇砼结合，砼未及时养护局部已开裂 防治措施： ① 砼施工缝不得随意留置，其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定

     ② 尽可能设在受剪力较小的部位，且要便于施工

     ③ 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面下 20～30mm 处

     ④ 单向板留缝应平行于板的短边

     ⑤ 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内

     ⑥ 楼梯的施工缝应留置在楼梯段中间三分之一范围

     ⑦ 结构柱应留置在板面或柱上端距梁底 20～30mm 处

     合格标准：如下图 ① 施工缝留设在剪力较小部位

     ② 施工缝隙的留设位置要便于现场施工操作

     ③ 临时施工缝要及时进行养护及保护，做好表面处理，便于及时进行后浇砼施工

       墙柱施工缝应设置在梁底20~30mm处 墙柱施工缝砼表面干净、平整、密实 墙柱施工缝应设置在梁底20~30mm处 6施工缝砼的浇筑质量标准及通病防治  质量通病： ① 施工缝处砼松散、未振捣、表面浮浆多或堆有残渣、垃圾等

     ② 新砼浇筑时施工缝砼表面未处理

    接缝砼不密实、新旧砼接口表面不平滑

     ③ 施工缝处砼强度不够，钢筋被挠动松脱，或强度不够又在上面浇砼

       梁留设的水平施工缝表面砼松散未振捣、凹凸不平   板施工缝处新旧砼结合差，不密实、不平滑，接口表面没有清扫、刷素水泥浆等处理   梁砼垂直施工缝处不符合要求，松散、未振捣密实，表面不刮新旧砼结合   剪力墙水平施工缝表面砼处理不当，未振捣密实、表面不平整、有夹渣 柱头施工缝有杂物未清理干净 坡屋顶檐口水沟设置施工缝不符合要求，砼松散，存在漏水隐患   水沟底不应设置施工缝，且后浇砼时施工缝未处理、砼松散 防治措施： ① 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度必须达到 1.2MPa 以上

     ② 施工缝表面砼应平整、密实

     ③ 在施工缝施工时，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予以清除，并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆

     ④ 施工缝位置附近需要弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物要清除

     ⑤ 从施工缝处开始继续浇砼时，要注意避免直接靠近缝边下料，振捣前宜向施工缝处慢慢推进

     合格标准：如下图 墙施工缝表面砼较密实，表面较平整，刮于新旧砼的结合   柱砼根部密实，表面平整、干净   剪力墙根部砼密实、干净，无松散石子 墙柱上端施工缝砼无胀模、无漏浆、无夹渣、外观较好 剪力墙、柱上端施工缝处砼表面平整、密实，留设位置符合要求 7构造柱、过梁、圈梁砼的质量标准及通病防治 质量通病： ① 构造柱砼不密实，上端钢筋未锚处梁内，上端砼未浇满不到梁底

     ② 构造柱截面尺寸不符合要求，构造柱钢筋预埋不合要求

     ③ 构造柱砼在砌砖之前先浇筑，且无任何拉结筋

     ④ 过梁长度及厚度尺寸不符合设计要求，过梁搁置长度或搁置方式不符合要求

     ⑤ 圈梁厚度尺寸不够，墙柱未留钢筋与圈梁钢筋焊接

     ⑥ 构造柱、过梁、圈梁砼松散不密实，未振捣

       构造柱砼先浇筑，后砌砖，未设置拉结筋，顶端未与梁底连接好 构造柱钢筋预埋不符合要求 梁底未预埋钢筋与构造柱钢筋焊接，上端砼没有浇到梁底   构造柱截面尺寸不符合要求，两端窄小，砼有孔洞、露筋 防治措施： ① 框架结构中构造柱不得与框架结构同时浇筑，也不得在砌砖墙之前浇筑，应在砌体完成之后浇筑

     ② 浇筑框架砼前，应在构造柱位置的框架梁底面预埋下层的 4 根构造柱插筋，同时在同一位置的梁顶面，预留出 4 根与梁筋绑扎固定的本层构造柱插筋，并控制截面尺寸满足要求

     ③ 浇筑构造柱砼时，柱顶砼宜采用灌浆法，高度超过梁底，待砼一定强度后凿除多余的砼

     ④ 过梁的厚度及配筋根据其跨度按设计要求

    在有圈梁部位，在墙柱砼结构施工时预埋圈梁插筋，按设计要求配筋

     合格标准：如下图 ① 构造柱截面尺寸一般最小为 250×墙厚

    构造柱砼在砌体完成之后浇筑

     ② 过梁两端的搁置长度：120 墙至少为 120，180 墙与 240 墙至少为 240

     ③ 砼无外观质量缺陷

     构造柱尺寸符合要求、砼质量良好 过梁砼表面平整、密实，无外观质量缺陷，过梁高度尺寸及两端搁置长度符合要求 8坡屋面砼的质量标准及通病防治 质量通病： ① 砼坍落度不符合要求

     ② 坡屋面砼未进行振捣，只是用铁揪拍平，密实度很差

     ③ 表面孔洞、麻面，平整度差

     ④ 砼浇筑时摊铺不及时，局部砼失水松散   砼局部初凝，表面全部麻面，砼未进行振捣，坡面平整度差   砼只有摊铺在模板上，未振捣，砼浇筑前模板也没湿水 砼全部堆积在坡面上没有及时摊铺、振捣，砼在高温天气下局部已过初凝变成松散无凝结砼 局部梁板砼没有振捣已开始干硬，高温下模板无湿水   砼堆积较高无振捣，局部板面砼松散、钢筋外露，未及时浇筑的边缘没有处理好，已经干硬 防治措施： ① 坡屋面砼应特别注意控制坍落度，按设计要求报料

     ② 坡屋面砼应进行振捣，模板应先浇水湿润

    振捣要及时，不能堆积太高，不 能及时连续浇筑的部位要按施工缝要求处理

     ③ 坡屋面砼可分段浇筑，从底部开始向上推进，每次浇筑高度可控制在 1.5M 左 右，待下段砼浇筑完成 1~2 小时后可浇上段砼

    砼表面应平整、密实

     合格标准：如下图 坡屋面砼表面平整、密实，表观质量较好   坡屋面底面砼成型良好，无外观质量缺陷 9桩芯砼的质量标准及通病防治 质量通病： ① 桩孔内泥、水较多未清理，或清理不干净，使桩芯钢筋泡在泥水中

     ② 桩芯砼未振捣密实

     ③ 桩芯钢筋的大小及锚入桩内长度、锚入承台长度不符合要求

     ④ 桩芯砼未浇筑就先绑扎承台钢筋，使桩芯砼质量得不到保证

       坡屋面底面砼成型良好，无外观质量缺陷 防治措施： ① 桩锯完成后及时安排工人将每个桩孔内的泥水清理干净

    在放桩芯钢筋之前将桩口覆盖住

     ② 桩芯钢筋下料必须按设计要求

     ③ 桩芯砼浇前再次抽取桩孔内的积水，然后放入桩芯钢筋，并立即浇筑砼，应用小型振动器进行振捣，抹平桩口砼

     ④ 现场加强管理，应先安排施工完成桩芯砼后才能安装承台钢筋

     合格标准： ① 桩芯内干净、无泥，深度满足钢筋放置要求

     ② 桩芯砼振捣密实、无杂物、无积水、无外观质量缺陷

     ③ 桩芯钢筋及砼强度均满足设计要求

     10大体积砼的质量标准及通病防治 质量通病： ① 承台内积水、泥未排除

     ② 砼浇筑时分段分层不当

     ③ 砼振捣不到位、不及时、不充分

     ④ 砼完成后表面覆盖养护不当、不及时，养护时间不够

     ⑤ 大体积砼开裂

       分层分段不当，临时施工缝处砼未及时浇筑及未及时养护，局部出现开裂   分层分段无计划、无规则，临时施工缝处砼表面处理不当，不利新浇砼结合 局部砼未振捣密实，施工缝留设不当，表面踩塌 砼已流入承台内，但承台内积水未排除   砼已流入承台内，但承台内积水未排除 防治措施： ① 承台钢筋安装前必须先安排专人清泥、排水，在钢筋绑扎完成后砼浇筑前再次安排专人排除每个承台内的积水，符合要求后及向承台内下砼

     ② 对大体积砼分段不能过长，分层不能较厚，分层厚度控制在 300 左右，在下层砼初凝之前必须要浇筑上层砼

     ③ 必须配备足够的振动器，现场有专人进行管理，控制整个浇筑过程

     ④ 砼完成后 12 小时内必须进行覆盖养护或蓄水养护，养护时间按设计与规范要求

    商品混凝土由于加入了缓凝型外加剂，要养护 14 天

     合格标准：如下图 砼浇注前抽除承台内的积水 11砼的养护质量标准及通病防治 质量通病： ① 砼浇筑完成后 12 小时内未及时湿水养护或覆盖养护，造成砼强度不够或砼开裂

     ② 养护不到位，有的部位有养护，有的部位没有养护

     ③ 湿水养护的次数不够，养护的时间不够长

    有时只在浇完砼后第一天进行淋水养护

       高温天气，砼才完成一两天，无人养护 砼养护不到位，湿水不充分，养护时间不够，表面已产生裂纹 防治措施： ① 砼浇筑之后，必须在 12 小时之内安排专人进行湿水或覆盖养护

    养护期内要保证砼结构表面湿润状态，养护面要全面到位

     ② 现场应有相应管理人员常到现场巡查，发现养护不到位的地方及时安排进行养护

     合格标准：如下图 梁板砼浇筑完成后12小时内有专人淋水养护 12砼的成品保护 质量通病： ① 砼刚浇筑完成，未初凝就被踩踏，或被水冲刷

     ② 砼强度未达要求（1.2MPa）就上人作业、过早堆载等，使砼表面损坏、开裂

     ③ 拆模过早或被撞击，导致砼破损、开裂

     砼浇筑完成后没有做好保护，施工人员在砼上行走   楼面过早堆载，使板底砼开裂，有漏水现象 砼刚浇完就被水冲刷，未采取保护措施   梁出现裂缝，或拆模过早或过早受压   未做好保护，钢筋外露已锈蚀 防治措施： ① 施工中，不得用重物冲击模板，不准在模板和支撑上搭脚手架，以保证模板牢固、不变形

     ② 侧模板应在砼强度能保证其边角和表面不受损伤时，方可拆模

     ③ 砼浇筑完成后，待其强度达到 1.2MPa 以上，方可在上面进行下道工序施工

     ④ 预留的管线、螺栓及插筋，在浇砼时不得碰撞，或使之产生位移

    按设计要求预留孔洞或预埋件，不得以后凿洞埋设

     合格标准：如下图   侧模拆除时间适当，边角基本无损坏，悬挑构件无堆载   梁板砼浇筑完成后再12小时内无堆载、无人过早上去作业   板底平整、密实，无裂缝出现  

2023年潼南区工业投资债权资产转让政府债定融