四川江油城市投资发展2023年债权资产项目政府债定融

⭕江油城投债权资产项目⭕
💎【产品名称】四川江油城市投资发展2023年债权资产项目政府债定融
💎【产品规模】3亿
💎【产品期限】12月、24月、36月
💎【付息方式】自然季度付息（3月、6月、9月、12月）10日支付
💎【资金用途】拟用于江油市基础设施项目建设或补充流动资金等。
💎【票面收益】
10万-50万-100万
8.6%-8.8%-9.0%（一年期）
8.8%-9.0%-9.2%（两年期）
9.0%-9.2%-9.4%（三年期）
⭕【融资主体】江油城xx有限公司实控人为江油市国资办，主体AA信用评级，主营项目土地整理储备、土地开发经营；城市基础设施、公用事业设施、基础产业设施的建设和运营；房地产开发项目经营管理；从事授权范围内国有资产的经营管理；重大项目工程融资及建设；物业管理的投资经营，截止2023年6月总资产219.13亿，负债率低，偿债能力强。
⭕【担保主体】江油鸿飞投资（集团）有限公司实控人为江油市国资办，主体AA信用评级。是江油市最大基础设施建设和公共事业运营主体，截止2023年6月总资产330.07亿元，实力雄厚，担保能力强。

四川江油城市投资发展2023年债权资产项目政府债定融

信托定融政信知识：

是水泥、粉煤灰、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩

    桩、桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基

    CFG桩复合地基处理技术应用广泛，适用于处理淤泥质黏土、软土及承载力在200kPa左右的较密实性土

    国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的颁布，为工程技术人员进行 CFG桩复合地基设计、施工及检测提供了技术依据

    但在复合地基承载力的确定及施工工艺方面，笔者根据自己一些粗浅体会就上述问题结合本地区特点做一些讨论

     （二）CFG桩作用机理 1.CFG桩复合地基中褥垫层的作用机理 在复合地基中，桩体的压缩模量远远大于土的压缩模量，桩在竖向荷载下产生的变形要小于土的变形，褥垫层能够起到协调这种变形的作用

    桩体刺入褥垫层，构成褥垫层的颗粒状散体材料不断补充到桩间土表面上，基础通过挤压褥垫层和桩间土接触，使得桩和桩间土始终参与工作，并使桩间土在桩体沉降不断增加的情况下能不断发挥其承载力作用

    随着时间的推移，桩和桩间土的荷载分担趋于正常值

     2.CFG桩的置换作用 复合地基的置换作用主要取决于桩体材料的组成，CFG桩中的细骨料粉煤灰可增加桩体的粘结强度，而且具有明显的后期强度

    在复合地基增强体(桩体)系列中，CFG桩的置换作用最强，而且可以全长发挥侧阻作用，加大桩长可使复合地基置换作用显著提高，承载力也有所增强

    CFG桩复合地基的面积置换率较低(一般在10%以内)，桩对土的影响相对较小，桩间土具有类似天然地基的性状

    CFG桩一般按C7.5～C15混凝土强度等级设计，其桩身压缩性能明显比周围土体要小，故能使复合地基强度提高，达到置换作用

     3.CFG桩的挤密作用 σx增加对桩承载力有2方面影响：(1)σx是桩间土对桩侧的正压力，正压力的提高，使桩的侧摩阻力加大，从而提高了桩的竖向承载力；(2)在针对桩体材料的室内三轴试验中，σx的作用相当于围压σ3，加大围压，可以提高桩体的抗压强度，增强CFG桩桩顶部位抵抗受压破坏的能力

     4.边载对CFG桩复合地基承载力的作用 边载对复合地基承载力的提高具有明显作用

    边载对CFG桩复合地基的影响主要是提高桩间土的承载力，而对复合地基中CFG桩本身承载力影响较小

    一般情况下，有边载条件下桩土的荷载分担比明显不同于无边载条件下的值，同一荷载水平时，有边载条件下桩的荷载分担比低于无边载时，这可以由桩土模量比的变化来解释

    边载作用提高了桩间土的承载力及变形模量，而对桩则无明显影响

    有边载时桩土模量比低于无边载时，导致桩身应力集中的幅度有所下降，桩的荷载分担比降低

    这一现象表明，有边载条件下桩桩承载力的发挥要滞后于无边载的情况

     （三）CFG桩承载力的确定 复合地基承载力确定可分为设计阶段和竣工验收阶段进行确定

     1.设计阶段  在设计阶段，可按下式确定复合地基承载力： fspk=mRa/Ap+β(1-m)fsk         （1） 式中：fspk— 复合地基承载力特征值(kpa)； m — 面积置换率； Ra— 单桩竖向承载力特征值(kN)； Ap— 桩的截面积(m2)； β— 桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值； fsk— 桩间土承载力特征值(kPa)，宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值

     实际工程中，有条件先在拟建场地做现场载荷试验，可为设计提供可靠的设计参数

    而很多情况下是在无试验资料条件下按式(1)估算复合地基承载力，但要结合工程实践经验，合理确定Ra、fsk、β等的取值

    出于对工程安全的考虑，希望公式计算值接近但不大于载荷试验结果，而大量试验结果表明，公式计算结果一般不大于载荷试验结果

     结合工程实际在考虑诸多因素的情况下，对复合地基承载力普遍经验公式进行修正，得出考虑边载影响的承载力修正公式： fspk=mRa/Ap+λαβ(1-m)fsk   （2） 式中：  α—桩间土强度提高系数； λ—边载修正系数，建议取λ=1.0～1.2

     2.竣工验收阶段 在复合地基设计阶段，确定复合地基设计参数时，用公式(1)估算复合地基承载力是符合规范要求的

    在复合地基竣工验收阶段，地基规范规定：复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定；地基处理规范规定：复合地基承载力特征值，应通过现场复合地基载荷试验确定

    因此，地基处理规范用强制性条文规定复合地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验确定

     （四）CFG桩施工工艺要求 1.CFG桩施工工艺 CFG桩有三种常有的施工工艺：（1）长螺旋钻孔灌注成桩；（2）长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩；（3）振动沉管灌注成桩

     若地基土是松散的饱和粉细砂、粉土，以消除液化和提高地基承载力为目的，此时应选择振动沉管打桩机施工；振动沉管灌注成桩属挤土成桩工艺，对桩间土具有挤（振）密效应

    但振动沉管灌注成桩工艺难以穿透厚的硬地层、砂层和卵石等

    在饱和粘土中成桩，会造成地表隆起，挤断已打桩，且振动和噪声污染严重，在城市居民区施工受到限制

    在夹有硬的粘土时可用长螺旋钻机引孔，再用振动沉管打桩机制桩

     长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密以上的砂土，属非挤土成桩艺，该工艺具有穿透能强，无振动、低噪音、无泥浆污染等特点，但要求桩长范围内无地下水，以保证成孔时不塌孔

     长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤压土成桩工艺，具有穿透能力强、无振动、低噪音、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点

     长螺旋钻孔灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，在城市居民区施工，对周围居民和环境的不良影响较小

     2.CFG桩施工要求 水泥粉煤灰碎石桩施工除应附合国家现行有关规范外，尚应符合下列要求： （1）当采用振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩施工时，桩体配比中采用的粉煤灰可选用电厂收集的粗灰；当采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩时，为增加混合料和易性和可泵性，宜选用细度不大于45%的Ⅲ级或Ⅲ级以上等级的粉煤灰

     （2）长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工时每方混合料粉煤灰掺量宜为70～90kg，坍落度应控制在160～200mm，这主要是考虑保证施工中混合料的顺利输送

    坍落度太大，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，导致堵管

    坍落度太小，混合料流动性差，也容易造成堵管

    振动沉管灌注成桩若混合料坍落太大，桩顶浮浆过多，桩体强度会下降

     （3）长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工，应准确掌握提拔钻杆时间，钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻

    若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞

    应避免上述情况

     （4）施工中桩顶标高应高出设计桩顶标高，留有保护长度

    成桩时桩顶不可能正好与设计标高完全一致，一般要高出桩顶设计标高一段长度，桩顶一般由于混合料自身重力压力小或由于浮浆的影响，靠桩顶一段桩体强度较差，同时已打桩尚未硬结时，施打新桩可能导致已打桩受到振动挤压，混合料上涌使桩缩小，增大混合料表面的高度即增加了自重压力，可提高抵抗周围土挤压的能力

     （五）结语 CFG桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小等特点，是一种考虑桩土共同作用是一种经济型的地基处理方法

    CFG桩复合地基工程设计施工要领会其作用机理，承载力的确定要考虑工程实践经验和边载因素的影响，以确定适宜的桩长、桩距、垫层厚度以及合理施工工艺等，就可以达到良好的加固效果

     要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手

    正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径

            (一)设计原因        1．设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝

            2．设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)

            3．设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)

            4．设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形

            5．设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利

            (二)材料原因        1．粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大

    集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生

            2．骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大

            3．混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩

         4．水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大

            5．水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大

    混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂

            (三)混凝土配合比设计原因        1．设计中水泥等级或品种选用不当

            2．配合比中水灰比(水胶比)过大

            3．单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大

            4．配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值

            5．配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当

            (四)施工及现场养护原因        1．现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生

            2．高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大

            3．对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝

            4．大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝

            5．现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝

            6．现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早

            7．现场预应力张拉不当(超张、偏心)，引起混凝土张拉裂缝

            (五)使用原因(外界因素)        1．构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝

            2．使用荷载超负

            3．野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝

            4．周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝

            5．意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝

         二、裂缝的控制措施        (一)设计方面        1．设计中的‘抗’与‘放’

            在建筑设计中应处理好构件中‘抗’与‘放’的关系

    所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施

            设计人员应灵活地运用‘抗一放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则

    来选择结构方案和使用的材料

            2．设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中

    如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施

            3．积极采用补偿收缩混凝土技术：        在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的

    要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的

            4．重视对构造钢筋的认识：        在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择

            5．对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料

            (二)材料选择和混凝土配合比设计方面        1．根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥

            2．选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求

            3．积极采用掺合料和混凝土外加剂

    掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用

            4．正确掌握好?昆凝土补偿收缩技术的运用方法

    对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果

    应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量

            5．配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作

            (三)现场3~-T-操作方面        1．浇捣工作：浇捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡

            2．混凝土养护：在混凝土裂缝的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要

    以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩

    主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护

    养护时间为14—28天

            3．混凝土的降温和保温工作：对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题

    采取必要的降温措施(埋设散热孔、通水排热等)，避免水化热高峰的集中出现、降低峰值

    浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝

            4．避免在雨中或大风中浇灌混凝土

            5．对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利

            6．夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温人模、低温养护，必要时经试验可采用冰块，以降低混凝土原材料的温度

            综上所述，对于混凝土裂缝的控制是一个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合

            随着当今我们对混凝土耐久性研究的不断深入，材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高，相信混凝土裂缝问题将会逐渐得以圆满地解决