洛阳金元明清2023债权计划3号

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规模：5000万 付息方式：每周二、五成立计息，月度25号付息
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信托定融政信知识：

地形坡度大，洞口覆盖层薄，成洞因难，施工中采用大管棚进行超前加固处理

    本文介绍了大管棚超前支护的原理、施工的工艺与质量控制3个方面

    实践证明：应用大管棚超前加固古浪隧道进口段是成功的，保证了施工安全，缩短了施工工期

     　　关键词：管棚；超前支护；施工工艺；质量控制

     　　1引言 　　近年来，人们对环境保护意识的增强，提倡隧道洞口施工尽量减少对洞口围岩结构的扰动和地表生态环境的破坏，采取超前支护进洞的技术得到越来越多的应用

    当隧道跨度较大、洞口埋深较浅，洞口地质条件较差时，采用传统的超前小导管或超前注浆锚杆加固方法就很难保证安全进洞

    为了保证安全进洞，一种更有效的超前支护技术——大管棚超前支护被提出来【1~2】

     　　2工程简介 　　古浪隧道左右线出口隧道中线位置间距为37.3米，净间距为26.44米，出口端坡度为2.6/%

    整条隧道处于曲线上，隧道线路处于半径为1200米和1400米的平曲线上，以及半径为40000米的竖曲线上

    本标段洞口位置为湿陷性黄土，根据现场地质情况，洞身四周围岩对洞身产生微偏压，洞身所受压力正面压力比较大

     　　3管棚超前支护原理 　　隧道衬砌外缘一定范围内环向按一定距离打入一排纵向钢管

    在插入钢管后，在钢管内进行有压注浆，使浆液通过钢管渗透、扩散到地层孔隙或裂隙中，改善围岩物理力学性能，提高围岩的自承能力，且浆液能充填钢管与孔壁之间的空隙，增加钢管的抗弯刚度

    开挖后架设拱形钢架支撑，形成牢固的棚状支护结构，能有效控制地而下沉，保证地下结构物的顺利施工【3】

     　　4管棚施工流程及操作要点 　　4.1施工工艺流程 　　管棚施工一般按施工准备、套拱施工、平台搭设、钻机定位、钻进成孔、钻孔测位、顶进管棚和注浆8个步骤完成(见图1)

                   　　4.2施工操作要点 　　4.2.1施工准备 　　按“先排水、再进洞，统筹安排，减少干扰”的原则，先进行洞口自然边坡的整理和防护，在隧道施工前，加强排水和锚喷、三维植被网等防护

    在坡顶设截水沟，排水沟，截水沟采用浆砌片石，平台用浆砌片石封闭加固

    浆砌片石施工采用人工挤浆法进行砌筑

    在施工范围的左右两侧由人工进行横向刷顺，浆砌块料石护脚，坡面三维植被网防护

    根据现场地形及洞口的实际情况，可采用钢筋锚杆进行挂网喷射防护

    仰坡平台位置处应设置防落石护栏，以保证施工安全

     　　4.2.2套拱施工 　　混凝土套拱作为长管棚的导向墙，套拱在明洞外廓线以外施作，套拱内埋设4榀工字型钢支撑，钢支撑与管棚套管焊成整体

    套管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量

    用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准仪、水平尺配合坡度板设定套管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角

    套管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移

    套管混凝土浇筑完成后，应待混凝土强度达85%以上时才可开始长管棚的施工

     　　4.2.3平台搭设 　　1.钻机平台可用枕木或钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由两台钻机由高孔位向低孔位对称进行，可缩短移动钻机与搭设平台时间，便于钻机定位【4】； 　　2.开挖工作坑施作混凝土垫层，确保平台与混凝土垫层连接牢固平台，以防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量； 　　3.要充分考虑操作人员的活动空间

     　　4.2.4钻机定位 　　钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置

    用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线也与孔口管轴线相吻合

     　　4.2.5钻进成孔 　　影响钻孔精度的因素有：地质情况、钻进工艺、机具设备等

    针对不同的地质条件，采用不同的钻进方法及相应的机具设备

    对于硬质土层(含有姜砾石的)，因为密实度较高，先采用三翼合金钻头，开钻时低压、低速，防止钻具偏离设计轴线，钻进10m左右初步定位钻孔方向后，将钻头直径逐步换大，重新钻进成孔，保证孔位精度

     　　对于一般围岩，可采用三翼合金钻头钻进，在满足精度要求的前提下，一次成孔长度可确定为：采用全液压坑道锚杆钻机施钻，当Φ≤108mm时，长度10m~25m为宜，当Φ>108mm时，长度以10m左右为宜

     　　4.2.6钻孔测位 　　在钻进过程中，需采用有效办法发现和控制钻孔的精度，主要测定钻头的标高、方位和倾角

    可采用的工具为英国RD433HCTX-2管线探测仪，测点沿管向设置，每隔1.5~2.5m测设一次，发现偏斜超标应及时纠偏，主要措施是加重或减轻钻具重量和使钻速减缓

     　　4.2.7清孔验孔 　　1.用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔

     　　2.用高压风从孔底向孔口清理钻渣

     　　3.用全站仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角

     　　4.2.8顶进管棚 　　1.钢管应在专用的管床上加工好丝扣，钢管孔壁打孔，布孔以梅花型布置，孔径以12mm、孔间距以20cm为优

    管头焊成圆锥形，便于入孔； 　　2.下管时，当孔壁不易坍塌时，采用直接撞击法将导管撞击至设计位置，当孔壁容易坍塌时，用导管与钻头同时钻进的方法

    注意相邻管棚的接头位置应错开大于1m

     　　4.2.9压力注浆 　　压力注浆是管棚施工的关键环节之一，注浆效果的好坏，直接影响管棚施工质量

    浆液采用水泥素浆，水灰比有1.5:1，1:1，0.8:1三个等级

    注浆时由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓至0.8:1，压力控制在0.5MPa-1.0MPa

    水泥浆充满钢管内，并通过管壁花孔，压入周围围岩，从而起到加固周围围岩的作用【5】

     　　1.管棚管口封堵

    注浆前，将管棚两端焊钢板密封，一端留压浆孔，另一端设排气孔； 　　2.管棚注浆

    注浆的水泥浆液采用灰浆搅拌机搅拌，待拌和均匀后，经过滤网放入储存桶内

    再由注浆泵注入钢管内，控制注浆量及注浆压力，观察注浆管及接口处有无漏浆泄压现象

    水泥浆从排气孔流出后，封堵排气孔，继续加压注入浆液，待浆液压力达到设计值后，稳压8min-15min，即可结束注浆

     　　5质量控制 　　1.钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号； 　　2.钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～1.5°，钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1%左右，并控制在20cm～30cm； 　　3.严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交； 　　4.在钻孔过程中，每钻进1m测量钻孔斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻； 　　5.掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆； 　　6.在遇到松散的堆积层和破碎地质时，在钻进中可以考虑增加套管护壁，确保钻机顺利钻进和钢管顺利顶进； 　　7.注浆效果控制

    注浆采用注浆压力、注浆量进行双控

     　　6结语 　　古浪隧道进口段采用18m长管棚超前支护，通过管间注浆，使拱顶形成预先加固的壳体，发挥“承载拱”的作用，承受拱上部的地面荷载和岩层重量，使得地面沉降分布均匀，有效地控制地面的最大沉降值

    洞口仰坡变形处于稳定状态，管棚超前支护措施为安全进洞发挥了作用【6、7】

     　　超前管棚支护实际上是新奥法施工中超前锚杆支护的发展

    国内外工程实践证明，超前管棚支护结构有足够的可靠性，对于各种特殊、因难地段有较好的适用性

     　　参考文献 　　【1】罗昌宏，龚诗淇等.朱家岩隧道出口段长管棚预加固设计及施工【J】.华东交通大学学报,2008,25(1)：28-31. 　　【2】张明聚，林毅等.厦门翔安隧道洞口段管棚设计与施工【J】.北京工业大学学报,2007,33(10):1056-1059. 　　【3】常艄东.管棚法超前支护作用机理的研究【D】.成都：西南交通大学,1999. 　　【4】铁路隧道施工规范.TB10204-2002【S】. 　　【5】铁路隧道工程施工质量验收标准.TB10417-2003J287-204【S】 　　【6】姚先成，潘树杰.管棚支护技术在超浅埋隧道施工中的运用【J】.施工技术,2004,33(10):43-44. 　　【7】林希鹤，卢清国等.超前管棚支护在隧道工程中的应用【J】.铁道建筑,2006,8:58-60. 由于是个新手，因此我从一开始就感觉比较难着手，在各位领导和师傅们的支持与鼓励下我勇敢地挑起了这个说重不重、说轻也不轻的担子，在这过程中我不断地学习和探索，不断地学习新技术、新工艺和新规范，在短短几个月的时间里我学到不少东西也积累了不少经验，我相信这是我人生一个很好的起点

    我为自己总结出了一套做资料的技术规程：凡涉及到工程的所有资料都应以图纸为依据，首先应熟悉图纸，将工程中所要用的材料进行汇总，并列出清单（材料进场，根据清单核对质保书），如发现质保资料有问题应及时通知材料供应商，所有进场材料上都应有标志、标示，其标志、标示应与质保书和设计要求相符

             我个人认为作为一名资料员，心态和心里素质一定要好，首先必须和监理处好关系（本着监理就是上帝的宗旨），凡有搞不明白的地方就去请教他们，尽量按监理的要求去做，确保资料签认的通过率，除此以外必须做好自己的本分工作，在每道工序报验前必须先将涉及到本工序的材料报上，及时做好隐蔽工序报验工作，进场材料应及时做台帐，并让监理签字认可（施工单位材料台帐应与监理台帐必须相吻合），所有收（发）文应做记录并让对方签字，所有资料经报验通过后及时将原件按资料组卷目录摆放，并做好汇总，混凝土、砂浆试块制作应及时登记，及时做好桩位轴线偏差记录，每一分项都应有专项施工方案（如土方、钢筋、模板、砌筑、门窗、装饰、保温、屋面、地坪等，钢结构组装、焊接、涂装、安装、高强度螺栓、普通螺栓施工等），并对应做好书面技术交底，并让被交底人签字，所有非本人办理的资料应及时向项目部汇报（如口头汇报无效，应出具书面申请，并要求责任到人）

    主体结构施工应及时做好沉降观测记录（每层一次），钢结构工程根据设计要求也应做沉降观测记录

    检验批报验应做分项工程质量验收记录——分部（子分部）工程质量验收记录——单位（子单位）工程质量验收记录

    混凝土试块如发现有不合格的应及时进行回弹试验（出具混凝土非破损检测报告），商品混凝土应有混凝土质量证明书（搅拌站提供），同一分部、强度等级的试块应按实际组数进行数理或非数理统计评定

    所有设计变更应进行汇总，并做好图纸变更台帐（所有设计变更应在竣工图上反应）

             一、土建部分         1、开工前（具备开工条件的资料）：施工许可证（建设单位提供），施工组织设计（包括报审表、审批表），开工报告（开工报审），工程地质勘查报告，施工现场质量管理检查记录（报审），质量人员从业资格证书（收集报审），特殊工种上岗证（收集报审），测量放线（报审），         2、基础施工阶段：钢筋进场取样、送样（图纸上规定的各种规格钢筋），土方开挖（土方开挖方案、技术交底，地基验槽记录、隐蔽、检验批报验），垫层（隐蔽、混凝土施工检验批、放线记录、放线技术复核），基础（钢筋原材料、检测报告报审，钢筋、模板、混凝土施工方案、技术交底，钢筋隐蔽、钢筋、模板检验批、放线记录、技术复核，混凝土隐蔽、混凝土施工检验批，标养、同条件和拆模试块），基础砖墙（方案、技术交底，提前做砂浆配合比，隐蔽、检验批，砂浆试块），模板拆除（拆模试块报告报审，隐蔽、检验批），土方回填（方案、技术交底，隐蔽、检验批，土方密实度试验）

             3、主体施工阶段：一层结构（方案、技术交底基础中已包含，钢筋原材料、检测报告报审，闪光对焊、电渣压力焊取样、送样，钢筋隐蔽、钢筋、模板检验批、模板技术复核）

       二—四层（同上）

             4、装饰装修阶段：地砖、吊顶材料、门窗、涂料等装饰应提前进行复试，待检测报告出来报监理审查通过后方可施工（方案、技术交底，隐蔽、检验批）

             5、屋面施工阶段：防水卷材等主要材料应提前复试，待复试报告出来报监理审查通过后方可进入屋面施工阶段（方案、技术交底，隐蔽、检验批）

             6、质保资料的收集：材料进场应要求供应商提供齐全的质保资料，钢筋进场资料（全国工业生产许可证、产品质量证明书），水泥（生产许可证，水泥合格证，3天、28天出厂检验报告，备案证，交易凭证现场材料使用验收证明单），砖（生产许可证、砖合格证，备案证明、出厂检验报告，交易凭证，现场材料使用验收证明单），黄沙（生产许可证，质量证明书，交易凭证现场材料使用验收证明单），石子（生产许可证，质量证明书，交易凭证现场材料使用验收证明单），门窗（生产许可证、质量证明书、四性试验报告，交易凭证现场材料使用验收证明单），防水材料（生产许可证，质量证明书、出厂检测报告），焊材（质量证明书），玻璃（玻璃质量证明书），饰面材料（质量证明书），材料进场后设计、规范要求须进行复试的材料应及时进行复试检测，其资料要与进场的材料相符并应与设计要求相符

             7、应做复试的材料：钢筋（拉伸、弯曲试验，代表数量：60t/批），水泥（3天、28天复试，代表数量：200t/批），砖（复试，代表数量：15万/批），黄沙（复试，600t/批），石子（复试，代表数量：600t/批），门窗（复试），防水材料（复试），饰面材料（复试）         8、回填土应做密实度试验，室内环境应做检测并出具报告

             9、混凝土试块：混凝土试块应每浇筑100m3留置一组（不足100m3为一组），连续浇筑超过300m3的可适当减少，每一浇筑部位应相应留置标养、同条件和拆模试块，标养是指将试块放置在标准温度和湿度的条件下养护（室内温度恒定在120℃±3℃）28天送试，同条件是指将试块放置在现场自然养护，当累计室外温度达到600℃?天，拆模试块是指在自然养护的条件下养护7天

             10、砂浆试块：每天、每一楼层、每个部位应分别留置一组，标养条件下28天送试

             11、检验批：建筑工程质量验收一般划分为单位（子单位）工程，分部（子分部）工程，分项工程和检验批

    在首道工序报验前应进行检验批的划分（可按轴线等进行划分）

               二、节能保温部分         1、根据20xx年新版节能保温规范《GB50411-2007》要求，建筑工程节能保温资料应独立组卷,保温材料（如保温砂浆、抗裂砂浆、网格布，挤塑板等材料除提供质保书、出厂检验报告外还应按批量进行复试，待复试报告出来报监理审查通过后再进行节能保温的施工（方案、技术交底，隐蔽、检验批）

             2、保温砂浆按规范要求应留置同条件试块（检测导热系数、干密度和压缩强度），每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组

    （详见建筑节能保温工程质量验收规范《GB50411-2007》）

             3、保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验，厚度必须符合设计要求

               三、钢结构部分         1、钢结构工程开工应具备的资料：施工组织设计（包括报审表、审批表），开工报告（开工报审），质量人员从业资格证书（收集报审），特殊工种上岗证（收集报审）

             2、钢结构制作阶段：对照图纸，重要构件的主材应进行复试，一、二级焊缝应进行外观检查（全数），还应做超声波无损探伤检测（抽查10%），待无损探伤速报出来报监理后方可进行构件的制作工作的报验（组装、焊接、涂装），所有材料必须在工序报验前报监理审查通过，否则监理可能会拒签涉及到的所有工序报验

             3、钢结构安装：出具一、二级焊缝无损探伤检测报告（正式报告），做好基础轴线的校核和标高的测量工作，并报监理（请监理验收），所有加工好进场的构件必须应有构件出厂合格证并经加工现场监理验收签字

    不同规格的大六角高强度螺栓应按批量做摩擦面的抗滑移系数试验（3000t/批），当设计结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材（如角钢、H型钢等），设计有要求复试的钢材都应进行原材料检测，复试合格后方可使用

    防火涂料应进行复试

             4、钢结构材料：焊材（检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等

    重要钢结构采用的焊接材料都应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品质量标准和设计要求

    大六角高强度螺栓（10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36且不得有裂纹或损伤

    焊接球（焊缝应做超声波无损探伤检测，应符合设计要求，如设计无要求时应符合《GB50205-2001》规范的二级标准），防火涂料（检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等.）

    

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