四川成都市灵泉新农投资2023年债权政府债定融

🌾省会百强区政信—市场首发—财政局控股主体融资—超千亿AA+发债主体担保—超额应收质押🌾

【川渝最优质区——政信产品四川成都市灵泉新农投资2023年债权政府债定融】

🌷【基本要素】：24个月，30万起，9.0%（每5万递增），自然季度最后一日付息
🌷【成立日】：每周三、周五成立计息
🌷【融资人】：LQTZ有限公司，区域财政局百分百控股。其经营状况良好，企业备受地区政府支持建设。
🌷【担保人】：四川省CT集团，AA+发债主体评级 ，总资产1300亿元，实控人为JKQ管委会，公司主要负责对本区域产业配套项目进行开发建设，区域专营性强，获得外部支持力度大，具备较强的担保能力。

🌺【区域介绍】
2022年GDP达到2.08万亿元，全国省会城市排名第二，一般公共预算收入近2000亿。
本区域是该市副中心和东部主城区，2022年实现GDP近2000亿元，一般公告预算收入近100亿。
连续十年位居全省县级行政区首位，连续10多年入围全国综合实力百强区，地方经济实力强劲。
在全国217家国家级经开区中名列前20强，全国综合实力百强区前30强。

政信知识：

连续钢构桥的使用越来越广泛，针对连续钢构桥在实际应用中出现的裂缝问题，我们从腹板斜裂缝、边跨现浇段裂缝、混凝土的崩裂裂缝以及腹板竖向预应力钢筋四个方面进行了针对性的分析和介绍，分析了裂缝产生的原因和其预防措施，最后又针对桥梁建设中及其建好后已经出现的裂缝如何进行修复的问题，列举了几种有效的修复施工方法

     　　关键词：连续钢构桥，裂缝，分析，修复，措施 　　前言 　　随着交通建设事业的快速发展，连续钢构桥由于其桥面行车舒适、受力合理、用材节约、造型简洁美观、养护工程量小及抗震能力强等优点，在高速公路和城市道路高架桥建设中得到了较为广泛的应用

    但由于各种原因，部分桥梁刚施工完毕或投入运营不久就出现较多裂缝，从而成为一个较为突出的问题

    本文分析了连续钢构桥的常见裂缝产生的原因，提出了预防裂缝产生的措施，最后提出了裂缝出现后，修复裂缝和加固桥梁的措施

     　　下面针对桥梁建设中出现的裂缝问题及其预防和解决措施进行一系列的介绍

     　　1.腹板斜裂缝分析及应对措施 　　1.1箱梁腹板斜裂缝对竖向预应力的敏感性分析 　　实践表明，箱形截面整体性好，结构刚度大，承受正、负弯矩和抗扭的能力强，是一种经济合理的截面形式

    从受力角度来讲，采用单箱单室薄壁截面，可以提高单位面积的惯性矩，同时也可以采用箱梁桥顶板横向预应力配筋与腹板内竖向预应力配筋来解决长悬臂箱梁桥的受力问题，以适应箱形截面目前总的发展趋势

    随着箱形截面预应力混凝土梁桥的大量应用，在一部分桥梁上出现了结构性的腹板斜裂缝，竖向预应力不足是引起这一现象的重要因素

    在对一些桥梁的实际调查中，常有竖向预应力筋永存预应力不到位的情况，甚至在施工完成以后，有的竖向预应力筋内无预应力

    同时，由于箱梁桥高度有限，对施工要求较高，稍有不慎，竖向预应力可能会损失过半

    这对箱体的受力是极为不利的，因为竖向预应力对箱梁桥截面主拉应力的贡献是相当大的

     　　在预应力混凝土构件中，由于预压应力的存在，各混凝土微分体除了承受使用荷载所引起的剪应力和法向应力外，还承受预应力所引起的法向应力

    当仅有纵向预应力钢筋时，法向预压应力的作用是水平的，即沿构件的纵轴向；当还有预应力弯起钢筋和竖向预应力钢筋时，法向预压应力的作用方向是倾斜的，既有水平方向的预压应力，又有垂直方向的预压应力

    不难理解，纵向和竖向预应力共同作用下所产生的在倾斜面上的主拉应力将比仅有使用荷载作用时小得多

    由于腹板斜裂缝的出现取决于主拉应力的大小，因此预应力混凝土构件斜截面的抗裂性也比普通钢筋混凝土好，特别是在有预应力弯起钢筋或竖向预应力钢筋时

     　　1.2应对措施及其注意事项 　　经过实验和理论分析的结合，我们得出有效控制腹板裂缝的施工步骤：从腹板底部穿束一实现套管与光圆端CFRP的粘结一与千斤顶连接进行张拉一拧人螺帽锚固，在压浆孔中注入环氧树脂封锚

    在施工过程中我们应该注意： 　　(1)竖向预应力筋束比较短，其锚头的损失占主体，故采用有效的张拉设备、严格的张拉工艺是克服短束预应力损失，缩小预应力损失，缩小预应力设计值与实际值差距的有效措施

     　　(2)预埋钢板尺寸要合理选用，这直接关系到预加力的有效传递以及控制混凝土的竖向压应力

    如果设计过大则较为浪费，过小则预加力无法有效扩散传递，产生不必要的竖向压应力空白区，同时可能导致混凝土竖向压应力远大于设计值，这也是有害的

     　　(3)环氧树脂起保护CFRP棒材不受腐蚀和粘结混凝土与预应力束使之共同传递压应力的双重作用，故压浆饱满是技术工作中重要的一环

     　　2.边跨现浇段的裂缝分析及防治措施

     　　为了减小边墩不平衡恒载弯矩及方便边跨合拢段施工，边、中跨比例一般采用0.53-0.55，由此带来的是边跨现浇段相对较短，如中孔跨径160m连续钢结构，其边跨现浇段长5-8m，设计E取消了边跨合拢段

    尽管边跨现浇段长仅5-8m，但混凝土浇筑后，由于悬浇段与混凝土现浇段的温差和混凝土收缩徐变差的影响度前出现裂缝，因此在设计中应尽可能增设边跨合拢段，以减少悬浇段对边跨现浇段的影响

     　　边跨现浇段产生裂缝的第二个原因是竖向预应力钢筋的作用未能达到设计预期的效应，使边跨现浇段腹板主拉应力超限，出现斜裂缝

    设计中由于现浇段箱粱高度一般在2-4m，较短的竖向预应力钢筋损失相对较大，对此应在设计中充分考虑竖向预应力钢筋的预期作用效应，留有足够安全系数，并在可能的情况下，通过验算箱梁腹板抗剪承载能力适当增加箍筋、斜向钢筋

     　　3.跨中合拢段底板混凝土保护层崩裂 　　有些桥梁跨中合拢段底板混凝土保护层崩裂，其主要原因有三个方面：底板预应力钢束管道不顺直，与设计要求的位置误差较大，定位钢筋间距过大；底板防崩钢筋设置较少；底板钢束管道间的净距较小，混凝土振捣较困难，由于底板预应力钢束不平顺，产生了较大的等效集中力，在防崩钢筋设置较少及部分混凝土不密实的情况下，造成了较大面积的底板混凝土崩裂

    为了防止合拢段底板混凝土崩裂，采取如下三种措施：严格控制钢束的空问位置，保证#阿束的平JI雅，避免产生等效集中力；为保证底板混凝土密实性，除振捣棒震捣外，还应增设附着式振捣器；对合拢段及其临近悬浇及底板加强防崩钢筋的设计及验算

    对底板崩裂部分采用高性能复合灌浆料预以修复，商隆能复合灌浆料的性能、使用方法及施工工艺如下： 　　(1)搭设吊架

    搭设高度适中，便于施工的工作吊架平台，吊架要求牢固耐用，安全可靠

     　　(2)混凝土崩裂缺陷处理

    用簪子或电锤凿掉混凝土缺陷周围的厚浆及松散的混凝土，直至凿出完整新鲜密实的混凝土，将结合面混凝土凿成锯齿状，以增加复合灌浆料与原混凝土之间的结合力

    为了使复合灌浆料与原混凝土能够共同结合受力，在梁体表面修复处应种植型钢筋，种植钢筋工作内容有：梁底钢筋探测、钻孔、清孔、孔壁干燥、化学清孔、制胶、钢筋加工、植入，养护

     　　(3)高压水冲洗

    混凝土表面处理完毕后，用高压水冲洗干净并定时洒水，使混凝土表面保持湿润状态

     　　(4)增加钢筋网片

    为了使新浇筑的复合灌浆料能够整体受力，新增设6钢筋网片，网距8cm-9cm，并把钢筋网片绑扎或焊接在原结构钢筋上

     　　(5)吊设(安装)模板

    施工人员进入混凝土桥梁缺陷外侧，在桥梁底板上吊模板或腹板外侧打眼安装膨胀螺栓固定模板，模板用厚度lcm竹胶板背方木制作，模板周围采用结构胶或双面胶带进行密封

     　　(6)拌合高性能复合灌浆料

    用专人在现场严格按照比像坊咏拌合灌浆料

     　　(7)灌注复合灌浆料

    将拌合好的灌浆料倒人高于混凝土面30cm的漏斗内，利用高度产生的压力及灌浆料的自流性能，使灌浆料流人混凝土孔洞，并用小锤在横板外侧轻轻敲击以使灌浆料饱满、密实

     　　(8)拆模、养生

    2d后拆除模板，并定时洒水养生，保持表面湿润

     　　4.腹板竖向预应力钢筋 　　在边跨现浇段及中跨跨中区段的腹板竖向预应力钢筋相对较短，一般为3-4m，在张拉时如果操作不当，其预应力效应很难达到设计要求，造成该区段腹板主拉应力超限，出现裂缝

    为了保证腹板竖向预应力钢筋达到预期的效应，应采取如下措施： 　　（1）竖向预应力钢筋在挂篮前移前应立即张拉，钢筋张拉后应做出明显标记； 　　（2）竖向预应力钢筋采取二次张拉工艺，第一次张拉至设计吨位，第二次张拉为检查张拉，仍张拉至设计吨位

    两次张拉由不同班组进行，并且用不同颜色油漆进行标记； 　　（3）为减少竖向预应力损失，应采用成熟的张拉工艺完成竖向预应力钢筋的张拉，确保张拉端螺母旋紧后，千斤顶油表基本回零； 　　（4）应采取正确的工艺来保证锚垫板平面与粗钢筋轴线垂直； 　　（5）预应力管道压浆前，应对管道充分冲洗，湿润管道，压注水泥浆从底处压人，高处排气，应保词睹道压浆饱满密实 　　5.裂缝修补及加固工艺 　　下面针对对于连续钢构桥已经出现了的裂缝如何进行修补的问题，列举了几种裂缝修补及其加固的工艺

     　　5.1裂缝修补 　　裂缝灌浆的施工顺序为:裂缝的检查及标注-清理裂缝表面-粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭-压气试验-灌注环氧浆-灌浆嘴拆除-粘贴灌浆嘴处用环氧树脂胶泥抹平-对裂缝表面涂1层环氧水泥浆

     　　在灌缝中应特别注意压浆次序，竖向缝和斜裂缝由低位向高位依次进行，水平缝要从一端向另一端依次进行，压力控制在0.08～0.2MPa之间,在浆液不再流动时，还应稳压3～5min，以保证灌浆密实

     　　为验证压浆效果，施工按照裂缝条数的5%的数量抽芯检验，钻芯直径3cm，深8cm

    通过对80多条裂缝的钻芯检查，发现灌缝胶填补了整个裂缝，压浆均匀密实；对芯样进行的抗压实验，破坏面不在裂缝处，证明压浆效果显著，符合要求

     　　5.2体外预应力加固 　　体外预应力是加固重点共14根钢束，分别锚固在主桥两侧边跨箱梁齿板上，通过转向板转向以确定钢束走向，并与整个箱梁形成一个桁架体系，成为超静定结构，以抵消部分恒载应力，起到卸载作用，降低原结构应力水平，改变原结构的内力分布，减少箱梁的跨中弯矩，提高了箱梁的正截面抗弯强度、刚度和抗裂性,从而达到较大幅度的提高桥梁的承载能力，且可减少结构的变形，使其裂缝缩小甚至完全闭合

    其步骤为： 　　(1)凿出体外束穿0#块孔洞(直径9cm)

    预埋体外束定位钢筋并浇筑锚块混凝土，浇筑混凝土前先将接触面凿毛，并植入钢筋，以保证新旧混凝土之间的良好粘结； 　　(2)制作并安装预应力托架，沿主跨箱粱腹板每隔2m设一个托架，并使每个托架处于同一水平面上； 　　(3)体外束采用单根外套PE防护的钢绞线，用车辆运至桥底，并用卷扬机牵引拉入箱梁

    为防止PE套受损，拖拉过程中，在体外束下安置滚轮； 　　(4)将体外束抬至托架上就位，使其成一线； 　　(5)张拉体外束,张拉完成后进行封锚

    将预应力体外束外露部分进行涂蜡防锈处理，并加钢护罩以防锈蚀

    整个加固施工过程中，要定期对大桥进行挠度观测，并对观测数据进行分析处理

     　　5.3粘贴钢板加固 　　为了增加箱梁腹板的抗拉强度，在中跨中部70m范围、边跨靠近主墩的20m范围内粘贴钢板加固，粘贴方向垂直斜裂缝，呈45度斜角

    钢板粘贴工艺为： 　　(1)将混凝土表面用毛刷和压缩空气清除干净.，再用抗压强度大于箱梁腹板混凝土强度的环氧砂浆进行找平处理； 　　(2)钻膨胀锚固螺栓孔眼，孔深不小于7cm； 　　(3)用喷砂或砂轮对钢板进行除锈和粗糙处理，使其表面出现金属光泽，但表面粗糙度越大越好

     　　(4)将粘贴胶均匀地涂抹在混凝土粘合面和钢板粘合面上，厚度分别约1mm和3mm； 　　(5)顶紧钢板对准膨胀螺栓使之与混凝土粘合面合上，并迅速地拧紧膨胀螺栓，挤出多余的粘钢胶； 　　(6)检查粘贴效果

    要求锚固区有效粘贴面积不能少于90%，非锚固区有效粘结面积不能少于70%，否则应剥下重贴

     　　6.总结 　　桥梁建设中出现的裂缝不止这些，这里仅是介绍了几种比较典型的裂缝，随着社会的发展，对桥梁建设的要求会越来越高，建筑质量要求会更加苛刻，我们应该在现有的基础上，开拓进取，积极思考，只有这样才能更好的面对高速发展的社会对本专业提出的高要求

     　　参考文献 　　【1】蔡斌,马秀全,陈修林,连续箱梁裂缝问题探讨【A】.合肥工业大学学报,2004,927(4) 　　【2】罗永忠,施工中预应力箱梁顶面裂缝问题的探讨【J】.中外公路,2002,(4):37-40. 　　【3】徐君凤,浅述连续钢构桥的缺陷及预防修复措施.黑龙江科技信息 　　【4】刘星笑,彭勇均,预应力混凝土连续箱梁加固.四川建筑施工技术与测量技术,2009.8,29(4) 既是一个技术问题，又是一个管理问题，我们必须以规范、规程为标准，严格操作、科学管理，用认真的态度控制好每一个环节，只有这样，才能够真正做到“百年大计，质量第一” 混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前用量最大的建筑结构材料

    混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到千家万户的生命财产安全

    根据多年的工程质量监督经验，现就混凝土工程中容易出现的质量问题、发生的原因及施工中应注意的事项进行分析和阐述

     　　关键词：混凝土,施工,质量 　　一、 原材料的质量对混凝土质量及施工工艺的影响 　　原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响

    如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大

    为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用

    骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质

    如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过 2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结

    它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量

    如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜

    对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施

     　　二、混凝土施工配合比 　　1 混凝土施工配合比的换算 　　试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态

     但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态

    因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比

    其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比

     调整量= (该级超径量与逊径量之和)-(次一级超径量+上一级逊径量) 　　2 混凝土施工配合比的调整 　　试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备 运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变

    为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)

     　　3 混凝土配合比，需满足工程技术性 　　水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为 3-5cm，配筋率超过 1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为 7-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，混凝土配制坍落度一般为 10-14cm，初凝时间在 4 小时以上，强度为 45Mpa 的缓凝早强混凝土;灌注桩要求配制强度为 35Mpa，凝结时间在 10 小时以上，坍落度一般为 18-22cm 的大坍落度超缓凝混凝土

    按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显

     　　灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为 420kg/m3(水灰比为 0.56)时，混凝土的强度才能达到 35Mpa，但由于坍落度(18-22cm)过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝 10h，以上的超大型缓凝要求

    在配制混凝土中掺入 1%的减水剂优化配合比

    水泥用量每 1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到 18-22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到 10h以上

    优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工

     并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高 20%左右

     　　可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著

     　　三、影响混凝土质量的主要因素 　　和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述

    当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷

    混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量

    通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷

    实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象

    现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性

     　　四、浇筑振实成型是施工环节中的主要环节 　　混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节

     　　在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、 蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视

    而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏

    所以，混凝土振捣应引起施工人员足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好

     　　五、 混凝土产生变形的因素 　　混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形

    混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是： 1)混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快 体积收缩受到内部混凝土的束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝

     2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化

     3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土

    4)混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层

     5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等

     　　大体积混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数

    由于贯穿裂缝将危及大坝安全运行，而少数表面裂缝在一定条件下，可能继续发展成贯穿裂缝，因此分析工程特性，坝址 气候和工程特点，合理地确定混凝土抗裂指标，稳定温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于保证混凝土质量至关重要的

     　　混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注意： 1)材料、半成品质量的控制

    水泥安定性良好;砂石级配通过试验要优良，砂不要过细，砂石含泥土、 石粉不能超标，不能使用反应性骨料，科学地采用合理的配合比，根据外界环境温度采用水化热适宜的水泥

     2)建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理;结构受力上，应进行设计断面应力情况、超载、抗裂验算

     3)施工工艺方面控制、水泥用量与用水量不宜过多;混凝土拌和要均匀;配合比控制要准;浇筑要按一定顺序进行;浇筑方法要妥当;浇筑速度不能过快，振捣要实;模板不能变形 漏水漏浆;钢筋保护层要适宜，浇筑中不能碰撞钢筋;施工缝处理好;拆模 加荷不能过早;施工不能超载;及时养护，不要受冻

     4)注意地基变形和温湿度变形

     5)混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾 高温 地震也会使混凝土受到破坏

     　　六、结束语 　　混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前用量最大的建筑结构材料

    混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到千家万户的生命财产安全

    根据多年的工程质量监督经验，现就混凝土工程中容易出现的质量问题、发生的原因及施工中应注意的事项进行分析和阐述

    

四川成都市灵泉新农投资2023年债权政府债定融